高速旋轉(zhuǎn)壓片機可以將粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥,食品,化學(xué)和電子行業(yè),以壓制難以成型的材料和各種規(guī)格的圓形和成型片劑。該系列壓片機符合藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的GMP標(biāo)準(zhǔn)。壓片機*與傳動機構(gòu)分開。數(shù)位板壓制室中沒有油漆。與藥物接觸的部件由不銹鋼制成或經(jīng)過無毒且耐腐蝕的特殊表面處理。壓片機的房間用透明的有機玻璃窗封閉,以防止污染。壓片區(qū)域可從各個側(cè)面接觸,并且各種表面均光滑且易于清潔。
高速旋轉(zhuǎn)壓片機配備連續(xù)的集中潤滑系列,使傳動系列的履帶和主要摩擦部件得到充分潤滑,減少了噪音和磨損,并大大降低了維護成本。根據(jù)用戶需要,可以配置強制送料裝置,以滿足原料的填充要求,例如粉末狀。
1.外殼全封閉,材料為不銹鋼,轉(zhuǎn)盤表面覆蓋有硬化層,可使轉(zhuǎn)盤表面不易磨損,符合GMP要求。
2.采用雙壓雙面釋放,模具數(shù)量多,適合大量生產(chǎn)。
3.配備強制送料裝置,從根本上改善了顆粒的流動性和填充性,解決了普通壓片機的重力落料不足,粉塵過多和工作臺交叉污染的問題。
4.壓力大,預(yù)壓力連續(xù)可調(diào),壓緊時間延長。
5.間隙式微流量自動潤滑系統(tǒng),可自動潤滑上下導(dǎo)軌和沖頭,并減少上下導(dǎo)軌和沖頭的磨損。
6.漸進式油脂潤滑系統(tǒng),確保油脂潤滑,清潔,方便,可靠。
7.配備傳感器壓力保護裝置,當(dāng)壓力超壓時可保護指甲自動停止。
8.配備各種安全保護裝置。
9.特殊的防油防塵系統(tǒng)可避免塞子撞擊并增加阻尼結(jié)構(gòu)。
10.高速旋轉(zhuǎn)壓片機的PLC和人機界面控制,使操作直觀簡單。